- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Profilo aziendale
Informazioni di Base.
Tipo
SE Fornace
Uso
Acciaio Stampaggio
Carburante
Elettrico
tipo di forno
forno di fusione sotto vuoto
capacità nominale
2 tonnellate
capacità massima
2,2 ton
tempo di fusione
60 minuti
vuoto finale
20 a
tempo di vuoto
da 30 minuti a 50 pa
vuoto termico
50-20pa
potere di fusione
2000 kw
temperatura massima
1800 gradi
Pacchetto di Trasporto
contenitore
Specifiche
20 gp
Marchio
aps
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
8514200090
Capacità di Produzione
100
Descrizione del Prodotto
Introduzione: Il forno di fusione a induzione sotto vuoto viene utilizzato principalmente per produrre leghe ad alta temperatura e acciaio speciale. Siamo in grado di fornire apparecchiature per la fusione a induzione sotto vuoto con una portata di 500 kg-30 ton.
Gamma di applicazione:
1) il processo di fusione ad induzione sotto vuoto può controllare con precisione la composizione chimica della lega. Per esempio, quando superleghe a base di nichel, a base di cobalto e a base di ferro vengono fuse in un forno di fusione a induzione sotto vuoto, le loro prestazioni di lavorazione termica e le proprietà meccaniche vengono significativamente migliorate.
2) come acciaio inossidabile, acciaio resistente al calore, acciaio ad altissima resistenza, acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, oltre ai materiali magnetici, alle leghe elastiche, alle leghe di espansione, ecc., vengono fusi mediante forni di fusione a induzione sotto vuoto, che possono garantire le loro proprietà e qualità del materiale.
Componente principale
Elenco modelli
| Modello(capacità forno) | Potenza in ingresso (50 HZ) | Potenza di uscita | |||||||
| Potenza nominale | Tensione di ingresso | Corrente di ingresso | Fase forno | Capacità del trasformatore | Tensione CC | Corrente CC | SE la tensione | Frequenza IF (KHZ) | |
| (KW) | (V) | (A) | (KVA) | (V) | (A) | (V) | |||
| GW--0.5T | 350 | 380 | 560 | 6 | 400, trifase | 500 | 700 | 350-500 | 0.5-1 |
| GW--0,75T | 500 | 380 | 800 | 6 | 630, 3 pahse | 500 | 1000 | 350-500 | 0.5-1 |
| GW--1T | 750 | 380 | 1200 | 6 | 1000,3fase | 500 | 1500 | 350-500 | 0.5-1 |
| GW--1.5T | 1000 | 380 | 1600 | 6 | 1250,2*3pahse | 500 | 2000 | 350-500 | 0.5-1 |
| GW--2T | 1400 | 750 | 1078 | 6 | 1600, trifase | 990 | 1414 | 350-500 | 0.5-1 |
| 380 | 539 | 12 | 1600,2*3pahse | 500 | 1400 | 350-500 | 750 | ||
| GW--3T | 2000 | 750 | 770 | 12 | 2500,2*3pahse | 990 | 1010 | 350-500 | 0.5-1 |
| GW--5T | 3000 | 950 | 912 | 12 | 3150,2*3pahse | 1254 | 1196 | 350-500 | 0.5-1 |
| GW--10T | 5000 | 1000 | 1443 | 12 | 6300,2*3pahse | 1320 | 1894 | 350-500 | 0.3-0.5 |
| GW--15T | 10000 | 1000 | 1443 | 24 | 12500,4*trifase | 1320 | 1894 | 350-500 | 0.3-0.5 |
| GW--20T | 12000 | 1000 | 1732 | 24 | 12500, 4*3fase | 1320 | 2272 | 350-500 | 0.3-0.5 |
| GW--30T | 15000 | 1000 | 2165 | 24 | 16000, 4*3fase | 1320 | 2841 | 350-500 | 0.3-0.5 |
1) corpo di forno
La camera a vuoto ha una struttura a doppio strato e la parte superiore della camera a vuoto è dotata di una finestra di osservazione. Durante la fusione, il sistema di monitoraggio lo trasmette allo schermo del display nella sala di controllo attraverso la telecamera.
I cilindri idraulici sono rispettivamente disposti sulle due colonne del supporto, ed i cilindri idraulici sono tesi e retratti per realizzare il sollevamento della camera a vuoto attraverso l'azionamento della stazione idraulica. 
Il sistema di monitoraggio industriale è composto da 2 telecamere, 1 monitor industriale, ecc. le immagini acquisite dalla telecamera vengono visualizzate sul monitor e il pool di metallo fuso a forma di anello può essere chiaramente osservato nella sala di controllo principale. 
Il sistema di controllo elettrico è controllato centralmente da un grande armadio di controllo con una console di comando.
- Il sistema di controllo composto da computer superiore e PLC può realizzare la funzione di controllo automatico.
- Il funzionamento dell'attrezzatura è manuale e automatico.
- Adottare il controllo automatico PLC e il controllo in loco delle apparecchiature in due modalità operative.
4. Il controllo del processo di fusione ha le seguenti funzioni: Acquisizione dati, gestione del modello di processo, controllo automatico del ciclo e registro allarmi.
5. Fornire vari corpi del forno e sicurezza di fusione (come quando l'acqua di raffreddamento, la pressione del forno, il dispositivo di bloccaggio, ecc. sono anomali) protezione e collegamento.
6. I parametri di processo vengono automaticamente registrati e visualizzati
6. I parametri di processo vengono automaticamente registrati e visualizzati
Supporto tecnico
1) progettazione di apparecchiature
Il forno sarà personalizzato per soddisfare le vostre esigenze di produzione e le condizioni ambientali (temperatura ambiente massima, umidità, altitudine, ecc.).
2) consegna dei disegni
Il disegno tecnico sarà inviato all'acquirente dopo aver ottenuto il deposito, in modo che l'acquirente possa costruire la costruzione di base prima dell'arrivo del forno.
3) controllo di accettazione prima della consegna
a. La fornitura dell'apparecchiatura di ispezione è conforme all'ambito di applicazione e alle specifiche tecniche contenute nell'accordo tecnico.
b. Controllare le azioni meccaniche dell'attrezzatura.
c. Interblocco di sicurezza dell'apparecchiatura e test di funzionamento degli allarmi.
4) Installazione e debug e formazione per i lavoratori
Il forno sarà personalizzato per soddisfare le vostre esigenze di produzione e le condizioni ambientali (temperatura ambiente massima, umidità, altitudine, ecc.).
2) consegna dei disegni
Il disegno tecnico sarà inviato all'acquirente dopo aver ottenuto il deposito, in modo che l'acquirente possa costruire la costruzione di base prima dell'arrivo del forno.
3) controllo di accettazione prima della consegna
a. La fornitura dell'apparecchiatura di ispezione è conforme all'ambito di applicazione e alle specifiche tecniche contenute nell'accordo tecnico.
b. Controllare le azioni meccaniche dell'attrezzatura.
c. Interblocco di sicurezza dell'apparecchiatura e test di funzionamento degli allarmi.
4) Installazione e debug e formazione per i lavoratori
a. Collaborare con le linee guida per controllare il lavoro di installazione dell'acquirente;
b. Collegamenti elettrici e interni tra apparecchiature;
c. Messa in servizio del sito;, in base all'apparecchiatura effettiva, regolare allo stato migliore;
d. Indirizzare il personale operativo dell'acquirente al corretto uso delle attrezzature operative;
e. Indicazioni sulla sicurezza in loco;
f. Guidare i metodi di risoluzione dei problemi del personale di manutenzione dell'acquirente;
g. Fornire le specifiche dell'apparecchiatura;
b. Collegamenti elettrici e interni tra apparecchiature;
c. Messa in servizio del sito;, in base all'apparecchiatura effettiva, regolare allo stato migliore;
d. Indirizzare il personale operativo dell'acquirente al corretto uso delle attrezzature operative;
e. Indicazioni sulla sicurezza in loco;
f. Guidare i metodi di risoluzione dei problemi del personale di manutenzione dell'acquirente;
g. Fornire le specifiche dell'apparecchiatura;
APS Induction Furnace (Taizhou) Co., Ltd
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. È una rara impresa high-tech in Cina con tecnologia leader a livello internazionale nel campo della fusione e del riscaldamento a induzione. Attualmente, la capacità dei forni fusori ad induzione prodotti può arrivare fino a 70 tonnellate, e l'alimentazione può raggiungere 50.000 kw. L'apparecchiatura di riscaldamento può essere utilizzata in materiali compositi a base di carbonio/ceramica, fibra di carbonio/fibra di carburo di silicio, ceramiche ad alte prestazioni, grafite, saldatura a diffusione sottovuoto, pressatura a caldo sotto vuoto, fusione sotto vuoto, metallurgia delle polveri, protezione ambientale e altri settori industriali.
Inoltre, siamo anche un produttore professionale di schede di controllo di potenza, bobine a induzione, cavi raffreddati ad acqua, gioghi e reattori. Rispetto ad altri produttori in Cina, abbiamo notevoli vantaggi in termini di prezzo del prodotto, controllo della qualità e tempi di consegna.
In qualità di produttori di apparecchiature industriali con capacità di ricerca e sviluppo, continuiamo a cercare un equilibrio tra economia dei prodotti e praticità nell'innovazione continua per garantire che possiamo fornire le soluzioni di produzione più preziose per ogni applicazione, ridurre i costi per i nostri utenti e aiutarli a migliorare la competitività della produzione.
Speriamo di creare un sistema di colata verde più efficiente, pulito, a basso contenuto di carbonio e circolare fornendo apparecchiature stabili, ad alta efficienza, a risparmio energetico, sicure e relativamente economiche per la fusione a induzione e il riscaldamento, e contribuiamo alla conservazione globale dell'energia e alla riduzione delle emissioni.